Gelegeerd aluminium buisprofielen worden voornamelijk geproduceerd door extrusiemethode, terwijl draadstaaf wordt geproduceerd door trekmethode. De meest gebruikte extrusieprocessen zijn voorwaartse extrusie en omgekeerde extrusie. Voorwaartse extrusie is het meest gebruikte proces in ontwerp en productie, omgekeerde extrusie kan de extrusiekracht met 30%~40% verminderen, de extrusiesnelheid is relatief hoog en de structuur en prestatie van het product zijn uniform, maar de apparatuurstructuur, gereedschapsassemblage en productiebewerking zijn relatief complex, wat het toepassingsgebied beperkt.
Geëxtrudeerde aluminiumlegeringsbuizen en -profielen worden onderworpen aan het ingotverwarmings-extrusie-afwerkingsproces, en voor warmtebehandelbare aluminiumlegeringen wordt ook geblust. De bouwprofielen worden geëxtrudeerd en vervolgens geblust en afgewerkt in lijn met luchtkoeling. De dunwandige buis neemt het productieproces over van eerst extruderen om de buisblank te produceren en vervolgens koud bewerken, en de secundaire extrusiemethode wordt vaak gebruikt om het productieproces van kleine specificatie van de geëxtrudeerde buisblank en vervolgens koud verwerken voor de gecementeerde legeringsbuis met kleine diameter te produceren.
Er zijn twee methoden voor het koud bewerken van buisblanks: koudwalsen en trekken. De koudwalsmethode heeft een grote hoeveelheid vervorming per doorgang (de rekcoëfficiënt kan oplopen tot 8-10), die in één keer van de blank tot dicht bij de dikte van het eindproduct kan worden gewalst, maar de apparatuurprijs is hoog en de gereedschapsfabricage is ook ingewikkelder. De apparatuur en gereedschappen van de rekmethode zijn relatief eenvoudig, de specificaties zijn gemakkelijk te wijzigen tijdens de productie, de grootte van het product is nauwkeurig, het oppervlak is glad, maar de vervorming van elke doorgang is klein (de rekcoëfficiënt ligt binnen 2), het productieproces is veelvoudig en de opbrengst is laag. Voor buizen van harde legering en aluminiumlegering met een hoog magnesiumgehalte wordt over het algemeen het productieproces van het koudwalsen van de geëxtrudeerde buisblank en vervolgens het uitrekken van het eindproduct toegepast. Buizen van zuiver aluminium en gelegeerd aluminium worden meestal geëxtrudeerd en uitgerekt. Buizen van zuiver aluminium en gelegeerd aluminium onder φ30 mm kunnen worden gemaakt door middel van een spoelrekproces met een hoge productie-efficiëntie en opbrengst, en worden verzonden in een spoel. In het proces van koudwalsen en trekken worden over het algemeen meerdere tussenliggende gloeiingen uitgevoerd. Na verwerking tot de grootte van het eindproduct moet het eindproduct worden warmtebehandeld en afgewerkt volgens de leveringsvereisten.
De aluminiumlegeringsdraad neemt het productieproces van hete extrusie-gloeien-trekken-warmtebehandeling-afwerking over. De aluminiumdraad die voor geleiders wordt gebruikt, wordt voornamelijk geproduceerd in de draadfabriek, en het productieproces van het produceren van aluminiumdraadstaaf en vervolgens strekken wordt over het algemeen toegepast door continu gieten en rollen.
De productie van aluminiumlegeringspijpen is gebaseerd op zuiver aluminium en aluminiumlegeringsstrips met goede lasbaarheid als blanks, eerste voorbehandeling, het snijden van de stripblank in de vereiste breedte van de gelaste pijp, en vervolgens door vormen-lassen-afwerking en andere processen, wordt de dunwandige gelaste pijp geproduceerd, of wordt deze verder verwerkt als een uitgerekte pijpblank. Dit proces heeft lagere productiekosten in vergelijking met de extrusie-wals-trek- of extrusie-trekmethode, maar de druksterkte van de pijp is niet zo goed als die van naadloze pijp.